В данные работы включаются следующие работы по отдельности или весь перечень, при комплексной футеровке:
Комплексная футеровка всех элементов печей: крышек, сифонов, ванны, канального индуктора. Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.
Комплексная футеровка всех элементов печей: крышки, ванны, индуктора или нагревателя (если таковые предусмотрены конструкцией). Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.
Комплексная футеровка всех элементов печей: крышки, ванны, индуктора или нагревателя. Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.
Комплексная футеровка всех элементов печей: крышки, ванны, индуктора или нагревателя. Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.
В процессе футеровки выполняются следующие работы: установка изоляции корпуса; в зависимости от используемых материалов (кирпичей или набивной массы/бетона) производятся работы по выполнению рабочего слоя пода и стен; процесс сушки и подготовки ковшей к работе.
При выполнении комбинированной футеровки могут одновременно использоваться традиционные (кирпичи) и современные материалы (набивные массы и бетоны).
Комплексная футеровка всех элементов печей: пода, стен, свода, горелочных устройств. Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.
Выполнение огнеупорным бетоном футеровки сердцевины свода печи с использованием шаблонов. Возможно выполнение как цельной футеровки, так и секционной, состоящей из типовых элементов.
Комплексная футеровка всех элементов печей: пода, стен, свода, горелочных устройств. Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.
Комплексная футеровка всех элементов печей: камер, горелочных устройств. Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.
Для кратковременных перерывов в эксплуатации были специально разработаны быстро нагреваемые наливные массы
Поставляем полный комплекс продукции, включающий изоляционные материалы, бетоны (самоналивные и виброуплотняемые), нейтральные и кислые виброуплотняемые массы для рабочего слоя, пластичные и ремонтные массы.
Наши изделия, разработанные для специальных целей применения, соответствуют высоким требованиям, которые клиенты предъявляют к прочности, экономичности и эффективности современных огнеупорных материалов.
Огнеупорный материал в мусоросжигательных установках подвергается огромным нагрузкам. Высокие рабочие температуры в сочетании с мощными температурными колебаниями, сильные механические напряжения, а также агрессивная окружающая атмосфера – все это предъявляет крайне взыскательные требования к используемым продуктам. Для достижения необходимых температур сгорания и защиты печных установок от коррозии и эрозии наша компания разработала серию изделий высшего качества. Предложенные решения содержат эксклюзивные ноу-хау компании и защищены соответствующими патентами. Помимо высококачественных огнеупорных изделий мы предлагаем специализированные решения для нестандартных задач в области мусоросжигания. Наш ассортимент предлагаемых услуг дополняет компетенция в вопросах изготовления и применения продукции, широкий спектр материалов с самыми разнообразными свойствами и высочайшие стандарты качества.
Компания Chemikaliengesellschaft Hans Lungmuß mbH & Co. KG (Лунгмусс огнеупор) уже почти 50 лет является ведущим поставщиком неформованных огнеупорных продуктов в Европе. Широкий ассортимент продукции для различных областей применения – это результат собственного развития и тесного сотрудничества с нашими Клиентами. В число наших потребителей входят сталеплавильные заводы, доменное производство, чугунолитейные, сталелитейные и ковочно-литейные заводы, заводы цветной металлургии, мусоросжигательные заводы и другие печные установки, например, в кузнечном и термическом производствах.
Мы изготовляем наши продукты на управляемых производственных линиях в соответствии с системой, сертифицированной регистром Lloyd`s. Наши продукты базируют исключительно на индивидуальной разработке нашей лаборатории. Наши продукты подвергаются постоянному контролю. Кроме того, регулярно проверяются сырье и применяемые средства производства. Таким образом, фирма Lungmuß Feuerfest гарантирует неизменно высокий уровень поставляемых и применяемых огнеупорных продуктов. Наша фирма впервые была сертифицирована по стандарту ISO 9001:1994 в 1994 году. С 2017 года мы работаем по самому современному стандарту ISO 9001:2015.