Огнеупорные материалы и футеровочные работы

Каталог огнеупорных продуктов для

Футеровочные работы

Футеровочные работы

  • опыт выполнения футеровочных работ на различных установках и агрегатах широкого перечня компаний более 10 лет;
  • качественное выполнение работ;
  • комплексный подход – материалы, выполнение работ по футеровке, полный сервис и гарантия на материалы/работы;
  • ответственный подход;
  • глубокий анализ;
  • команда специалистов-экспертов в своем деле
  • использование передовых материалов и оборудования

Виды футеровочных работ

футеровка индукционных плавильных печей

В данные работы включаются следующие работы по отдельности или весь перечень, при комплексной футеровке:

  • ремонт/изготовление новых нижнего и верхнего колец
  • ремонт/замена футеровки крышки п
  • ремонт/замена обмазки катушки индуктора
  • установка изоляционного материала на индуктор
  • набивка рабочего слоя футеровки
  • контроль процесса спекания футеровки рабочего слоя
  • выполнение футеровки воротника и сливного носика
футеровка канальных разливочных печей

Комплексная футеровка всех элементов печей: крышек, сифонов, ванны, канального индуктора. Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.

футеровка миксеров

Комплексная футеровка всех элементов печей: крышки, ванны, индуктора или нагревателя (если таковые предусмотрены конструкцией). Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.

футеровка раздаточных печей

Комплексная футеровка всех элементов печей: крышки, ванны, индуктора или нагревателя. Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.

футеровка печей выдержки

Комплексная футеровка всех элементов печей: крышки, ванны, индуктора или нагревателя. Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.

футеровка ковшей

В процессе футеровки выполняются следующие работы: установка изоляции корпуса; в зависимости от используемых материалов (кирпичей или набивной массы/бетона) производятся работы по выполнению рабочего слоя пода и стен; процесс сушки и подготовки ковшей к работе.
При выполнении комбинированной футеровки могут одновременно использоваться традиционные (кирпичи) и современные материалы (набивные массы и бетоны).

футеровка пламенно-отражательных печей

Комплексная футеровка всех элементов печей: пода, стен, свода, горелочных устройств. Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.

футеровка сводов ДСП огнеупорными бетонами

Выполнение огнеупорным бетоном футеровки сердцевины свода печи с использованием шаблонов. Возможно выполнение как цельной футеровки, так и секционной, состоящей из типовых элементов.

футеровка термических печей

Комплексная футеровка всех элементов печей: пода, стен, свода, горелочных устройств. Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.

футеровка шахтных печей

Комплексная футеровка всех элементов печей: камер, горелочных устройств. Футеровка выполняется согласно схеме футеровки и в порядке, предусмотренном технологией. Процесс спекания и вывода на рабочий режим выполняется по графикам и рекомендациям производителя огнеупорных материалов.

Сталеплавильные цеха

Для сталеплавильных цехов наша программа включает следующую продукцию и изделия:

СТАЛЬКОВШИ (разливочные, транспортировочные)

  • Шпинелесодержащие свободнотекучие саморастекающиеся и виброуплотняемые бетоны
  • Пластичные массы
  • Облицовочные массы
  • Арматурная футеровка
  • Массы для арматурной футеровки
  • Ремонтные массы
  • Гнездовые кирпичи и оболочки
  • Бетоны для шлакового пояса
  • Бетоны для крышек

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДУГОВЫЕ ПЕЧИ (ПЕЧЬ-КОВШ) и ВАКУУМНЫЕ ПЕЧИ

  • Сердечники сводов
  • Выпускные желоба
  • Вакууматоры

УСТАНОВКИ НАГРЕВА КОВШЕЙ (СТЕНДЫ)

  • Крышки
  • Щиты защиты от брызг жидкого металла и шлака
  • Изолирующие панели

Печные установки-вагранки

Огнеупорная продукция для печных установок – вагранок включает наливные, набивные и торкретируемые массы для футеровки всех необходимых участков:
  • Сифона
  • Лёточного канала и лещади
  • Зоны плавления
  • Шахты
  • Кольцевой камеры
  • Линии колошникового газа и камеры сгорания
  • Системы пылеудаления
  • Желобов

Для кратковременных перерывов в эксплуатации были специально разработаны быстро нагреваемые наливные массы

Литейные цеха

Огнеупорная продукция для:
  • Индукционных тигельных плавильных печей
  • Разливочных (раздаточных) печей с индукционным подогревом
  • Ковшей (транспортировочные, разливочные)

Поставляем полный комплекс продукции, включающий изоляционные материалы, бетоны (самоналивные и виброуплотняемые), нейтральные и кислые виброуплотняемые массы для рабочего слоя, пластичные и ремонтные массы.

Производство цветных металлов

Для цветной металлургии мы предлагаем широкий спектр неформованных огнеупорных изделий (наливные, набивные, торкретируемые и ремонтные массы) для индукционных тигельных печей (в т.ч. с кольцевым каналом) и индукторов разливочных печей. Полный комплекс огнеупорной продукции для:
  • Шахтных печей
  • Пламено-отражательных печей
  • Ковшей
  • Желобов

Наши изделия, разработанные для специальных целей применения, соответствуют высоким требованиям, которые клиенты предъявляют к прочности, экономичности и эффективности современных огнеупорных материалов.

Мусоросжигательные заводы

Огнеупорный материал в мусоросжигательных установках подвергается огромным нагрузкам. Высокие рабочие температуры в сочетании с мощными температурными колебаниями, сильные механические напряжения, а также агрессивная окружающая атмосфера – все это предъявляет крайне взыскательные требования к используемым продуктам. Для достижения необходимых температур сгорания и защиты печных установок от коррозии и эрозии наша компания разработала серию изделий высшего качества. Предложенные решения содержат эксклюзивные ноу-хау компании и защищены соответствующими патентами. Помимо высококачественных огнеупорных изделий мы предлагаем специализированные решения для нестандартных задач в области мусоросжигания. Наш ассортимент предлагаемых услуг дополняет компетенция в вопросах изготовления и применения продукции, широкий спектр материалов с самыми разнообразными свойствами и высочайшие стандарты качества.

Компания Chemikaliengesellschaft Hans Lungmuß mbH & Co. KG (Лунгмусс огнеупор) уже почти 50 лет является ведущим поставщиком неформованных огнеупорных продуктов в Европе. Широкий ассортимент продукции для различных областей применения – это результат собственного развития и тесного сотрудничества с нашими Клиентами. В число наших потребителей входят сталеплавильные заводы, доменное производство, чугунолитейные, сталелитейные и ковочно-литейные заводы, заводы цветной металлургии, мусоросжигательные заводы и другие печные установки, например, в кузнечном и термическом производствах.

Качество и продукция

Мы изготовляем наши продукты на управляемых производственных линиях в соответствии с системой, сертифицированной регистром Lloyd`s. Наши продукты базируют исключительно на индивидуальной разработке нашей лаборатории. Наши продукты подвергаются постоянному контролю. Кроме того, регулярно проверяются сырье и применяемые средства производства. Таким образом, фирма Lungmuß Feuerfest гарантирует неизменно высокий уровень поставляемых и применяемых огнеупорных продуктов. Наша фирма впервые была сертифицирована по стандарту ISO 9001:1994 в 1994 году. С 2017 года мы работаем по самому современному стандарту ISO 9001:2015.

Наша производственная программа охватывает:

  • Наливные массы со средним, низким и очень низким содержанием цемента
  • Свободнотекущие наливные массы
  • Изоляционные массы
  • Стандартные торкретмассы
  • Низко пористые торкретмассы
  • Набивные массы на углеродистой и фосфатной связке
  • Массы для забивки летки
  • Массы для ухода за леткой
  • Сухие набивные массы
  • Мертели и смазочные массы

Выбор огнеупорных материалов

1

По плавильным / тепловым агрегатам

  • Индукционные печи
      - тигельные плавильные
      - разливочные
  • Пламенно-отражательные печи
  • Вагранки
  • Электродуговые печи (печь-ковш)
  • Ковши
2

По исходным базовым материалам

  • На основе кварцита (кислая футеровка)
  • На основе магнезита (основная футеровка)
  • На основе корунда (нейтральная футеровка
3

По типу применяемых сплавов

  • Сталь
  • Чугун
  • Алюминиевые сплавы
  • Медные сплавы
4

По алфавиту (название групп)

  • Кислотные футеровки
  • Основные футеровки
  • Нейтральные футеровки
5

По температурному режиму работы

  • До 1650°С
  • До 1800°С